冷轧镀锌管主要特点和使用范围

1。几乎没有金属消耗。

2。变形量大，使用锥形芯棒周期式冷轧。时可以得到很大的镀锌管管壁压下量75%-85%。和减径量65%。，从而缩短生产周期。

3。由于压下量大，所以镀锌管壁厚不均和公差可显著减小。

4。变形应力状态好，产品尺寸，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹二，尸。卜

5。用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品镀锌管。.’

6。冷轧镀锌管的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.

7。冷轧镀锌管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别： 　

　首先工艺区别:

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌. 　

　热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可.

　外观的区别:

电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗,该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域 锌层较薄.工件整体无锌瘤,结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.

镀锌钢管上颗粒的形成原因

在热镀锌钢管表面上分布有类似米粒的小颗粒，习惯上称为锌粒。它造成表面粗糙不平，不仅妨碍美观，而且对使用也有害。通过X射线显微组织分析和电子探针分析都确定颗粒实际是主要是铁锌化合物，其组成为FeZn10。形成锌粒的主要原因是：

1、底渣过多被机械搅动而浮起，从而伴随锌液粘附在镀锌工件表面上。

2、锌液温度过高，例如超过470℃时，使底渣浮起。

3、锌液中铝含量过高时，会降低铁在锌液中的溶解度（锌液中的铝含量低于0.15%时，铁的溶解度为0.03%)。此外，铝对铁有较大的亲合力，这样铝就会紧紧地拉住铁，阻止锌渣下沉而悬浮于锌液中。