镀锌方管硬度检测方法与工具

镀锌方管力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。

拉伸试验是将16Mn无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是将16mn无缝钢管基本的力学性能试验方法，几乎所有的16mn无缝钢管，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的16mn无缝钢管，拉伸试验成为力学性能检测手段。

16mn无缝钢管硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定16mn无缝钢管硬度的大小。硬度试验是16mn无缝钢管力学性能试验中、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，16mn无缝钢管硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。16mn无缝钢管的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

螺旋钢管焊缝残余高度的标准及测量

　　螺旋钢管采用双面埋弧焊焊接。内焊缝和外焊缝在焊接后都有一个高度。螺旋钢管的焊接残余高度也由标准规定。焊接残余高度的标准范围是多少?事实上，标准螺旋钢管和螺旋钢管对焊缝残余高度的要求是一样的。壁厚小于或等于13毫米的螺旋钢管，内焊缝和外焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，壁厚大于13毫米的螺旋钢管，内焊缝的剩余高度不得超过3.5毫米，外焊缝的剩余高度不得超过4.5毫米.如何测量螺旋钢管的焊缝残余高度?首先，我们应该准备一把焊缝检查尺，目视检查焊缝的形成，选择一个有代表性的零件，并用焊缝检查尺测量。测量方向应平行于螺旋钢管的轴线。螺旋钢管制造商通常将焊缝残余高度控制在2 mm至2.5 mm之间，因为以这种方式生产的螺旋钢管焊缝相对美观。

有效控制镀锌无缝钢管的方法

　(1)脱氧剂粉的粒径一般在16目左右。

　　(2)根据镀锌无缝钢管内表面面积，脱氧剂喷涂量一般为1.5-2.0g/dm2。脱氧剂的用量对不同直径和长度的管道有不同的要求。

　　(3)吹扫时间根据管道的直度和长度进行调整，以管道中无悬浮金属氧化物需要再次吹出为标准。

　　(4)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑温度过低，会产生内部结痂。为了提高芯棒的温度，可以采用一次水冷却的方法。

　　(5)脱氧剂中硬脂酸钠含量应大于12%，使其能在镀锌无缝钢管内腔内充分燃烧。

　　(6)严格控制芯棒的温度,以确保喷涂润滑剂之前心轴的表面温度80 - 120℃,和芯棒温度不能超过120℃很长一段时间,以确保润滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者应经常检查心轴的润滑情况。