镀锌无缝管的外防腐蚀 镀锌无缝管的外防腐蚀必须开展预埋件，因而镀锌无缝管的外防腐蚀务必具备性、耐弱酸性、耐酸性的特性。因而，环氧树脂煤焦油沥青的防腐蚀应时而生。以其高质量的防腐蚀特点、便宜的价钱和优良的耐体内湿气性，已变成自来水管外防腐蚀的。 　　选用环氧树脂煤焦油沥青开展防腐蚀的特性是:活性溶剂涂料环氧树脂煤焦油沥青建筑涂料由环氧树脂胶、煤焦油沥青、防锈处理色浆、物理学色浆和改性剂构成，第二组分成环氧固化剂。本产品没有或没有少量。关键用以埋地与触碰无缝钢管道的墙体、钢预制构件及水泥制品的防腐蚀。做为防腐蚀和重耐腐蚀材料,它具备下列特性规定:高膜薄厚:环氧树脂沥青胶泥防腐油漆,一般 涂层薄厚超出300μm,因而厚浆型或活性溶剂涂料种类务必挑选。一般环氧树脂中温煤焦油漆不适感用以防腐涂料，会提升工程施工成本费和建筑涂料周期时间。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

镀锌无缝管表面处理方式

工具除锈

　　首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

酸洗

　　普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

热镀锌层形成工艺

热浸镀锌层的形成过程是在铁基体和外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层，使铁与纯锌层非常接近。很好的结合，这个过程可以简单地描述为：当铁件浸入熔融的锌中时，首先在界面上形成锌和α铁（体芯）的固溶体。这是锌原子以固态溶解在基体金属铁中而形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的吸引力相对较小。因此，当锌在固溶体中达到饱和时，锌和铁的两个元素原子相互扩散，扩散（或渗透）到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，锌液中的铁和锌扩散形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底部，称为锌渣。当工件从浸锌溶液中取出时，表面形成一层纯锌层，为六方晶体。铁含量不超过0.003%。