螺旋钢管的制作工艺

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

镀锌方管的安装注意事项

镀锌镀锌方管在设备需求查看风管是否合格，产品查看合格后再进行部分配件拼装，拼装后再进行风管清洁与高空设备。镀锌镀锌方管在设备现场时需求进行水平设备时，镀锌方管的直径或长边尺度不能小于或等于40cm,间隔不该大于4m;如镀锌方管的直径或长边尺度大于 40cm,那么它间隔不该大于3m.一起镀锌镀锌方管的支、吊架间隔可别离延伸至5m 和3.75m;关于薄钢板法兰的镀锌镀锌方管，其支、吊架间隔不该大于3m.

镀锌镀锌方管需求进行笔直设备时，风管间隔不该大于4m,单根直管有必要至少应有2 个固定位定住。镀锌镀锌方管支、吊架需按规范选用强度和刚度相适应的标准和款式。关于直径或边长大于250cm 的超宽、超重等特别镀锌镀锌方管的支、吊架应按特别规划规则。

　镀锌层形成过程

　　热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，热浸镀过程中在工件表面形成铁锌合金层，使铁锌层更好地结合在一起。这一过程可以简单地描述为：当铁工件浸入锌液中时，首先在界面处形成锌与α-铁的固态熔体。这是一种由锌原子在基体金属铁的固态溶解形成的晶体。两个金属原子融合在一起，原子之间的引力相对较小。因此，当锌在固体熔体中饱和时，锌和铁的两种元素原子相互扩散，锌原子扩散到(或渗透)铁基体中，在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。铁扩散到锌液中，形成带锌的金属间化合物，浸入热浸镀锌锅底，即锌渣。当工件从浸锌液中去除时，表面形成纯锌层，为六角形晶体。其铁含量不大于0.003。

　　冷镀锌与镀锌的区别在于其耐镀锌性能远高于冷镀锌(也称为镀锌)。热镀锌在几年内不会生锈，冷镀锌将在三个月内生锈。

　　采用冷镀锌工艺，利用锌填料的涂层保护金属免受腐蚀，锌填料以任何方法涂覆在保护表面，干燥后形成锌填料涂层。干涂层中锌含量高达95%。钢铁在冷却条件下在表面镀锌，热镀锌是钢管在热浸镀态下的镀锌。其附着力很强，不易脱落。虽然热镀锌管似乎也被腐蚀了，但在很长一段时间内可以满足技术、卫生方面的要求。